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555000公海路线的物理参数标准

日期:2021-10-14 01:25
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摘要: 1980年之前,555000公海路线的生产者把来自不同产地的铝矾土加以混合,得到一种优化的炉料,555000公海路线得以产生。近二十年来,磨料的技术不断发展,人们对高质量、高研磨性的磨料和耐火材料的需求剧增,正在寻求具有优化的硬度和耐用性特点的555000公海路线(BFA)。欲使555000公海路线的性能达到这样一种极限,则须了解化学成分及所含杂质是如何能够提高或降低其质量的。 555000公海路线是用煅烧铝矾土在电弧炉内通过还原过程而制得。焦炭和煤是两种通常用作还原剂的碳源。在熔炼过程中,煅烧铝矾土中过量杂质(氧化铁、二氧化硅和氧化钛)被还原成金属。杂质还原成金属的过程如下: Fe2O3+3C→2Fe+CO SiO2+2C→Si+2CO TiO2+2C→Ti+2CO
      1980年之前,555000公海路线的生产者把来自不同产地的铝矾土加以混合,得到一种优化的炉料,555000公海路线得以产生。近二十年来,磨料的技术不断发展,人们对高质量、高研磨性的磨料和耐火材料的需求剧增,正在寻求具有优化的硬度和耐用性特点的555000公海路线(BFA)。欲使555000公海路线的性能达到这样一种极限,则须了解化学成分及所含杂质是如何能够提高或降低其质量的。
     555000公海路线是用煅烧铝矾土在电弧炉内通过还原过程而制得。焦炭和煤是两种通常用作还原剂的碳源。在熔炼过程中,煅烧铝矾土中过量杂质(氧化铁、二氧化硅和氧化钛)被还原成金属。杂质还原成金属的过程如下:
Fe2O3+3C→2Fe+CO
SiO2+2C→Si+2CO
TiO2+2C→Ti+2CO
     炉料中添加的过量的铁与还原出来的金属杂质生成硅铁合金。绝大多数的硅铁合金从熔化的555000公海路线中析出,并沉积到炉子的底部。在倾倒式炉子中,555000公海路线首先倒出,随后才是硅铁合金。
555000公海路线的物理结构
    
 
  有必要对555000公海路线的结构作一简单的了解,这样可以避免发生不测的质量问题。555000公海路线的显微镜检查表明,它是由α-氧化铝晶粒构成的,被少量的玻璃状熔渣(见图2)粘在一起。满足典型的技术条件的555000公海路线,由95%以上的α-氧化铝晶体构成,是由含Ti2O3的Al2O3固溶体组成的。玻璃状熔渣绝大部分由二氧化硅、二氧化钛组成,还有电弧炉中存在的其他微量氧化物。这些氧化物构成了玻璃相,它在α-氧化铝晶粒的晶体结构中只有较低的溶解度。玻璃状熔渣的多少,及其与α-氧化铝晶粒间杂质的分布是影响555000公海路线性能的主要因素。α-氧化铝赋予555000公海路线材料以硬度和高的熔点,同时玻璃相和杂质的存在则赋予555000公海路线以韧性或抗破碎性。对满足典型技术条件要求的555000公海路线,玻璃相中的二氧化硅和二氧化钛的混合比例,理论上近于1:1,玻璃相中的二氧化硅太多,则过量的二氧化硅则不能保留在玻璃相中,而是与一部分氧化铝反应生成莫来石(2SiO2(3Al2O3)),这将会降低555000公海路线的韧性.另一方面,如果555000公海路线中有过量的氧化钛(TiO2),则不能保留在玻璃相中,而是与氧化铝反应生成钛酸铝(TiO2(Al2O3))。钛酸铝是在α-氧化铝晶粒和玻璃相界面上的第三相,会造成α-氧化铝晶粒间玻璃相的弱化。三相之间的热膨胀系数的差异也会在加热过程中引起晶粒间的裂纹。
555000公海路线中的二氧化硅绝大部分是在玻璃相中发现的。典型的555000公海路线技术条件可接受的TiO2:SiO2的比值依次为2.5:1到6:1。二氧化钛大多作为α-氧化铝晶粒的固溶体存在。在炉内的还原过程中,一部分TiO2被还原成钛的亚氧化物(Ti2O3)。必须十分关注二氧化钛和二氧化铝熔化混合物中的比例,使其保持在能生成符合技术条件的555000公海路线。同时,不能使555000公海路线中的TiO2过还原。固溶的Ti2O3的量对555000公海路线的煅烧颜色和韧性是非常重要的。
555000公海路线锻烧后颜色和韧性
     555000公海路线锻烧后的颜色对555000公海路线的消费者和制造者都是一个再现性的质量标志。当555000公海路线在氧化气氛中煅烧之后,555000公海路线的棕色颗粒即变成兰色,是固溶的Ti2O3导致兰色的出现。Ti2O3是钛能够固溶于α-氧化铝晶粒中的唯壹的氧化物,同时,TiO2又是钛的热动力稳定性*好的氧化物。在1000℃以上,氧能够扩散到α-氧化铝晶粒里,将Ti2O3氧化成更稳定的TiO2。然后包裹在α-氧化铝晶粒体中。TiO2的核继续聚结并以与温度相关的速率生长。一旦二氧化钛晶粒达到0.01至0.1μ大小,它们就开始散射类似于胶体悬浮物的光。这种以兰色光的较短波长有选择的散射,使α-氧化铝晶粒呈兰色。这种小颗粒的光的有选择散射,称为“坦道尔(Tyndall)效应”。如果TiO2的核允许长大到约0.1μm,它们就不再仅散射兰光了,而将散射光的所有波长,经过热处理的555000公海路线将会变成浅灰色。只有含固溶氧化钛(Ti2O3)的555000公海路线才会出现煅烧兰色。低Ti2O3含量的555000公海路线不会变兰。象颗粒材料的许多特性一样,煅烧后变兰是样品所有颗粒的平均颜色。在一种锻烧后的555000公海路线样品中,兰色颗粒所占比例为典型二氧化钛(TiO2)含量技术条件2.4%~3.0%的高到中等范围,而非兰颗粒则低于技术条件的下限。可能存在某种555000公海路线,其化学成分在典型的技术条件范围之内,但煅烧后却不会发兰,那是因为它多数是低二氧化钛颗粒的混合物,掺杂了一些高二氧化钛颗粒。一些555000公海路线制造商在555000公海路线中添加约0.25%的MgO,借以控制555000公海路线煅烧后的颜色,含有这种氧化镁添加剂的555000公海路线趋于具有更深的,更一致的煅烧兰色。推测这是因为MgO抑制了TiO2晶粒的生长,使其尺寸保持在能使兰光散射的范围之内。555000公海路线的韧性随着TiO2晶核的生长而增强。均匀弥散在α-氧化铝晶粒内部的TiO2相使颗粒增韧(见图3)。在一种陶瓷材料中弥散着很好地隔离的**相是一个大家熟知的材料增韧的机理。韧性增强*大的点在555000公海路线发出兰色之前。兰色不仅对555000公海路线的消费者的商品化是重要的,而且它还表明此时555000公海路线已经充分地煅烧到了增加其韧性的程度。

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